Desain Proses bagian 2

Pada saat melakukan pembengkokan, perlu ditentukan terlebih dahulu alur pahat dan pahat untuk pembengkokan sesuai dengan ukuran pada gambar dan ketebalan bahan.Kunci pemilihan cetakan atas adalah menghindari deformasi akibat benturan antara produk dan perkakas (dalam produk yang sama, model cetakan atas yang berbeda dapat digunakan).Pemilihan die bawah ditentukan berdasarkan ketebalan pelat.Yang kedua adalah menentukan urutan pembengkokan.Aturan umum pembengkokan adalah pembengkokan terjadi dari dalam ke luar, dari kecil ke besar, dan dari khusus ke biasa.Untuk menekan benda kerja dengan tepi mati, tekuk benda kerja terlebih dahulu hingga 30℃ – 40℃, lalu gunakan cetakan perata untuk menekan benda kerja hingga mati.
Selama proses memukau, cetakan yang sama dan berbeda harus dipilih sesuai dengan tinggi tiang, dan kemudian tekanan pengepres harus disesuaikan untuk memastikan bahwa tiang tersebut rata dengan permukaan benda kerja, untuk menghindari tiang tersebut. tidak ditekan dengan kuat atau ditekan melampaui permukaan benda kerja sehingga menyebabkan benda kerja terkelupas.
Pengelasan meliputi pengelasan busur argon, pengelasan titik, pengelasan terlindung karbon dioksida, pengelasan busur manual, dll. Untuk pengelasan titik, posisi pengelasan benda kerja harus dipertimbangkan terlebih dahulu, dan perkakas pemosisian harus dipertimbangkan selama produksi massal untuk memastikan posisi pengelasan titik yang akurat.
Untuk mengelas dengan kuat, tonjolan harus dibuat pada benda kerja yang akan dilas, yang dapat membuat kontak tonjolan dengan pelat datar secara merata sebelum pengelasan dihidupkan untuk memastikan bahwa pemanasan setiap titik konsisten.Pada saat yang sama, posisi pengelasan juga dapat ditentukan.Demikian pula halnya dengan pengelasan, waktu pemuatan awal, waktu menahan tekanan, waktu perawatan, dan waktu istirahat harus disesuaikan untuk memastikan bahwa benda kerja dapat dilas dengan kuat.Setelah pengelasan titik, akan ada bekas pengelasan pada permukaan benda kerja, yang harus diolah dengan penggilingan datar.Pengelasan busur argon terutama digunakan ketika dua benda kerja berukuran besar dan perlu disambungkan bersama-sama, atau ketika satu benda kerja diberi perlakuan sudut, untuk mencapai kerataan dan kehalusan permukaan benda kerja.Panas yang dihasilkan selama pengelasan busur argon mudah merusak benda kerja.Setelah dilas, perlu diolah dengan gerinda dan gerinda datar, terutama pada bagian tepi dan sudut.