Desain Proses bagian 1

Berdasarkan premis untuk memenuhi persyaratan fungsi dan penampilan produk, desain lembaran logam harus memastikan bahwa proses stamping sederhana, cetakan stamping mudah dibuat, kualitas stamping lembaran logam tinggi, dan ukurannya stabil.
Setelah mendapatkan gambar, pilih metode pengosongan yang berbeda sesuai dengan gambar dan batch ekspansi yang berbeda, termasuk laser, pelubang CNC, pelat potong, cetakan, dan cara lainnya, lalu buat ekspansi yang sesuai sesuai dengan gambar.Pukulan CNC karena pengaruh pahat, untuk beberapa benda kerja berbentuk khusus dan pemrosesan lubang tidak beraturan, akan terdapat duri besar di tepinya, untuk melakukan pemrosesan deburring selanjutnya, pada saat yang sama memiliki dampak tertentu pada keakuratan pengerjaan. Benda kerja;Pemrosesan laser tidak memiliki batasan alat, bagian halus, cocok untuk pemrosesan benda kerja berbentuk khusus, namun untuk pemrosesan benda kerja kecil waktu pemrosesan lebih lama.Meja ditempatkan di samping kontrol numerik dan laser, yang kondusif untuk penempatan pelat pada mesin untuk memproses dan mengurangi beban kerja pengangkatan pelat.
Beberapa bahan tepi yang dapat digunakan ditempatkan di tempat yang ditentukan untuk menyediakan bahan untuk menguji cetakan selama pembengkokan.Setelah benda kerja mengosongkan tepi, gerinda, kontak untuk melakukan modifikasi yang diperlukan (proses pemolesan), kontak pemotong, dengan file datar untuk membentuk, untuk menyelesaikan benda kerja duri yang lebih besar dengan mesin penggiling, kontak lubang kecil dengan modifikasi file kecil yang sesuai, secara berurutan untuk memastikan tampilannya cantik, pada saat yang sama, balutan penampilan menjamin tekukan saat diposisikan, Jadikan benda kerja pembengkokan pada posisi mesin pembengkok konsisten, untuk memastikan batch ukuran produk yang sama.
Setelah blanking, masuk ke proses selanjutnya, dan benda kerja yang berbeda memasuki proses yang sesuai sesuai dengan persyaratan pemrosesan.Ada yang membengkokkan, memukau, flanging dan penyadapan, pengelasan titik, pembentukan tonjolan, dan perbedaan segmen.Kadang-kadang, setelah ditekuk satu atau dua kali, mur atau tiang harus ditekan dengan baik.Jika terdapat tonjolan dan perbedaan segmen dalam cetakan, pemrosesan pertama harus dipertimbangkan untuk menghindari gangguan pada proses lain setelah pemrosesan, dan pemrosesan yang diperlukan tidak dapat diselesaikan.Jika terdapat pengait pada penutup atas atau cangkang bawah, jika tidak ada pengelasan butt setelah ditekuk, maka harus diproses sebelum ditekuk.